participante:
Egoitz Luis Monasterio: u201cRecubrimientos Funcionales para superficies activasu201d
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Surface Engineering
Jagoba Iturri, investigador de la Unidad de Nanosuperficies de CIDETEC Surface Engineering, nos explica las características del nuevo microscopio de fuerza atómica -AFM- para caracterizar materiales a escala nanométrica.
Nueva planta piloto para tratamientos superficiales completamente automatizada
CIDETEC Surface Engineering ha instalado una nueva planta piloto para la aplicación de tratamientos superficiales que cuenta con un controlador PLC, que permite centralizar el sistema de control y automatizar el proceso de tratamiento superficial. La planta, compuesta por 28 cubas de volúmenes entre 200 y 250 litros, reproduce a las empleadas en procesos industriales, pudiendo realizar la metalización de piezas plásticas (ABS, ABS/PC, plásticos ingenieriles o de altas prestaciones, etc.), desde la preparación superficial del substrato hasta la primera etapa de electrodeposición del proceso de metalizado de plásticos.
La nueva planta está pensada para que sirva como banco de ensayos en el ámbito de la digitalización de los tratamientos superficiales. Actualmente la línea piloto ya cuenta con algunos de los equipos de monitorización química más avanzados del mercado y está preparada para poder integrar nuevos equipos auxiliares, tales como equipos de depuración o de recuperación de metales. Además, se está trabajando en el desarrollo de un gemelo digital que permita complementar la monitorización mediante una herramienta predictiva de la concentración de los componentes en los baños de tratamiento superficial.
Todo ello permitirá a CIDETEC Surface Engineering reproducir y mejorar los procesos industriales de metalizado de piezas plásticas empleados en la industria del tratamiento superficial.
REFORM transformará la industria de la electrónica impresa para hacerla medioambientalmente sostenible.
El progreso tecnológico de las últimas décadas ha hecho que la electrónica haya entrado a formar parte de casi todo lo que producimos, pero se ha dejado en un segundo plano lo que ocurre con estos dispositivos una vez finaliza su vida útil, generando residuos cuya gestión es complicada. El proyecto europeo REFORM (pRinted Electronics FOR the circular econoMy), coordinado por CIDETEC Surface Engineering, pretende dar solución a este problema, orientando la industria hacia modelos sostenibles gracias al diseño ecológico y al empleo de materiales más respetuosos con el medio ambiente.
El proyecto desarrollará modelos de fabricación electrónicos sostenibles, que se centrarán en el desarrollo de adhesivos bioderivados, tintas conductoras totalmente orgánicas y sustratos flexibles que presenten una mayor recuperación. Estos se integrarán en sistemas electrónicos funcionales guiados por la industria, que contarán con el apoyo de innovadoras pruebas de conformidad y métodos de recuperación de materiales. De este modo, se adopta un enfoque holístico de todas las partes involucradas en la cadena de producción, logrando no solo un cambio fundamental en la tecnología compatible con la realidad industrial, sino también en la producción de prototipos con impacto directo en la sostenibilidad.
REFORM reúne a un consorcio de 12 socios europeos, procedentes de ocho países diferentes, con un presupuesto total de casi 5M de euros. El proyecto está liderado por la investigadora Yolanda Alesanco, de CIDETEC Surface Engineering, centro con un sólido historial de liderazgo en grandes proyectos europeos. Al combinar la experiencia única y complementaria del consorcio, REFORM pretende otorgar a Europa un liderazgo global en innovación en electrónica funcional ecológica, mejorando la competitividad europea y ayudando a cumplir con los ambiciosos objetivos del Pacto Verde Europeo.
Durante los tres años y medio que durará el proyecto, REFORM construirá tres demostradores sostenibles: una etiqueta de logística inteligente, un sensor inalámbrico integrado y un microsupercondensador, llevando el proyecto de un nivel de madurez tecnológica (TRL) 2/3 a TRL 5.
BIO-UPTAKE y SURE2COAT, alineados con la economía circular y fabricación inteligente
La Unión Europea tiene como objetivo el mantener la producción industrial del continente en primera línea mundial (en 2019 el sector manufacturero europeo empleaba 30 millones de personas y representaba el 22% de mano de obra a nivel mundial), diferenciándose de la competencia gracias a su apuesta de ir hacia una fabricación más avanzada (digital) y sostenible, adaptada a los retos que está suponiendo el cambio climático. La transformación hacia una economía con huella de carbono neutra supone un reto mayúsculo para toda la industria, que debe seguir siendo competitiva al tiempo que se adapta a la economía circular. En esta línea, CIDETEC Surface Engineering participa en los proyectos BIO-UPTAKE y SURE2COAT, ambos financiados dentro del marco de las iniciativas que surgen del Partenariado Público-Privado “Made in Europe”, que reúne a empresas, centros de investigación, universidades, actores sociales y empresas de fabricación.
BIO-UPTAKE – BIOcomposites in smart plastic transformation processes to pave the way for the large-scale UPTAKE of sustainable bio-based products– tiene como objetivo aumentar en un 39% el uso de compuestos bioplásticos en la industria manufacturera europea, a través del uso de gemelos digitales que permitan la transformación ecológica. Se desarrollarán procesos de fabricación flexibles para producir plásticos de base biológica para los sectores de construcción, medicina y envasado, basados en la combinación de fibras sintéticas biobasadas reforzadas con biopolímeros, que sean fácilmente adaptables a las nuevas demandas del mercado. Se aplicarán criterios de sostenibilidad desde la fase de diseño, obteniendo productos con más del 75% de contenido de base bio y disminuyendo un 33% los gases de efecto invernadero. CIDETEC Surface Engineering contribuirá a este proyecto con su sistema patentado de resina termoestable 3R, en su variante biobasada, colaborando con la empresa francesa SPECIFIC POLYMERS. El uso de esta resina en la fabricación de componentes hechos en materiales compuestos termoestables permite el desarrollo de composites Reprocesables, intrínsicamente Reciclables y Reparables (es por eso que a la tecnología se la conoce como “3R”). CIDETEC Surface Engineering producirá además lo que en inglés hemos nombrado como “enduring prepregs”, que son preimpregnados ya curados, o parcialmente curados, no perecederos, que presentan la ventaja de que pueden ser almacenados a temperatura ambiente. La química del material se ajustará tanto para optimizar el procesado en líneas pre-preg como el posterior termoconformado. El proyecto está coordinado por el centro de investigación español Fundación AITIIP y cuenta con la participación de 13 socios de 6 países de la Unión Europea.
Por su parte, el proyecto SURE2COAT – Sustainable surface treatments of complex shape components for transsectorial industrial innovation– busca aumentar el uso de aluminio mediante el desarrollo de tratamientos de superficie y tecnologías de producción innovadoras. El aluminio es propenso a la corrosión en entornos hostiles, una barrera que se pretende superar para poder emplear este material en aplicaciones como motores eléctricos, sistemas térmicos y unidades de almacenamiento de energía, para las que un mayor uso de materiales ligeros como el aluminio es esencial, para hacer los sistemas energéticamente más eficientes. Además, se pretende reducir la huella de carbono gracias a procesos de producción más eficientes y diseños que permitan una mayor eficiencia energética. En este proyecto, CIDETEC Surface Engineering va a desarrollar el proceso de lacado electroforético para producir un recubrimiento (anaphoretic e-coating) que proteja de la corrosión a carcasas de aluminio que en un futuro se utilizarán en motores eléctricos empleados en instalaciones de procesado de la industria alimentaria, actualmente fabricados en acero. Con el cambio de material, así como con las tecnologías de fabricación que se utilizarán y su integración, se espera conseguir hasta un 50% de ahorro en consumo energético durante el uso. El recubrimiento deberá además resistir los agresivos procesos de limpieza con vapor utilizados en la industria alimentaria. La química del recubrimiento se ha elegido de forma que pueda cumplir con el reglamento REACH y el proceso de aplicación a utilizar está diseñado para no causar daños ambientales directos o indirectos significativos. El proyecto, liderado por el centro de investigación noruego SINTEF Industry, también considera la integración de la tecnología en las líneas de producción actuales. Además de SINTEF y CIDETEC participan otros 10 socios de 7 países europeos.
Ambos proyectos están enmarcados en el programa Horizonte Europa en las convocatorias HORIZON-CL4-2021-TWIN-TRANSITION-01-05 (BIO-UPTAKE) y HORIZON-CL4-2022-TWIN-TRANSITION-01-02 (SURE2COAT) y están financiados por la Comisión Europea. Entre los dos suman un presupuesto y ayuda en forma de subvención para CIDETEC de 1.019.062 €.
Con la participación en estos dos proyectos CIDETEC Surface Engineering muestra su compromiso en el desarrollo de materiales sostenibles que contribuyan a hacer la industria manufacturera europea más competitiva y sostenible, así como para que Europa sea un espacio de productos y servicios (más) sostenibles y con industrias más circulares.
CIDETEC Surface Engineering te invita a participar en esta Open Call, abierta hasta el 30 de enero.
¿Estás interesado en financiar proyectos bajo la premisa de «Biomaterials instead of plastic»? CIDETEC Surface Engineering ofrece la oportunidad de participar en la OpenCall que busca subvencionar proyectos vinculados a esta línea de innovación. Se seleccionará una decena de proyectos, que recibirán hasta un 70% de ayuda del proyecto europeo Inn-Pressme, en el que participa CIDETEC. La convocatoria permanecerá abierta hasta el próximo 30 de enero 2023 y cuenta con un presupuesto de 1,6 millones de euros.
Se subvencionarán servicios valorados entre los 50.000 y 100.000 euros, cantidad que será definida durante la negociación de la entrega del servicio para los casos seleccionados. Los proyectos propuestos tendrán acceso a líneas piloto con tecnologías de vanguardia para llevar la innovación al sector de los biomateriales.
Puedes presentar tu candidatura aquí: https://www.inn-pressme.eu/open-calls/
¿Qué es INN-PRESSME?
El proyecto Inn-Pressme busca desarrollar cadenas de valor para introducir biomateriales sostenibles en procesos industriales a través de un banco de pruebas de innovación abierta (OITB). Se trabaja en configurar una OITB que ayude a las compañías en el mundo de la nanotecnología s y de los biomateriales para pasar de una escala de laboratorio a una escala preindustrial, consiguiendo un incremento de la circularidad y sostenibilidad de estos materiales que permita, a su vez, aumentar el consumo y aceptación en el mercado. El proyecto, coordinado por VTT (Technical Research Centre of Finland), con participación de CIDETEC en distintas pilots, reúne a 27 colaboradores de toda Europa. Algunos de los objetivos que el proyecto pretende resolver son:
- – Obtener materias primas sostenibles y confiables para alimentar cadenas de valor existentes y nuevas.
- – Optimizar la conversión, formulación y procesamiento de biomateriales.
- – Mejorar la dispersión y estabilización de nanopartículas para materiales homogéneos.
- – Reducir el tiempo requerido para la certificación de nuevos biomateriales y productos nanotecnológicos y facilitar su entrada en el mercado mediante el desarrollo de cadenas de suministro ya existentes y nuevas.
- – Abordar los problemas de (nano) seguridad, salud y medioambiente
- – Proporcionar evaluaciones sobre el ciclo de vida y análisis tecno-económicos.
- – Facilitar el acceso, capacitación y logística a las pymes hacia l nuevos nano-biomateriales a través de instalaciones rentables y versátiles, de acceso abierto para permitir la ampliación, con plataformas de intercambio de datos.
- – Despertar la conciencia de la industria y los consumidores sobre los beneficios de los productos nanotecnológicos de base biológica.
